VA TN LCD-displaymodule
Een VA TN LCD-displaymodule verwijst naar een type liquid crystal display (LCD) dat elementen combineert van zowel Vertical Alignment (VA) als Twisted Nematic (TN) technologieën. Deze modules zijn ontworpen om verbeterde prestaties te bieden ten opzichte van traditionele TN-schermen, terwijl ze ook een aantal van de beperkingen van VA-panelen aanpakken.
- product Introductie
Shenzhen Hongrui Optoelectronic Technology Co., Ltd., professioneel LCD-scherm, LCM LCD-module, LED-achtergrondverlichting, TP-aanraakschermontwerpontwikkeling, productie. Met een groep van kwalitatief hoogwaardige, ervaren ingenieurs en technici, om u te voorzien van hoogwaardige producten en diensten.
Het bedrijf is toonaangevend op het gebied van midden- en hoogwaardige TN-, HTN-, STN-, VA- en TFT-producten. Tegelijkertijd bieden we boor-, slijphoek- en andere speciale procesproducten, ter ondersteuning van LCM, HEAT SEAL. De producten van het bedrijf worden veel gebruikt in communicatieterminals (smartphones, tabletcomputers, enz.), huishoudelijke apparaten, auto-elektronica, digitale producten en andere industrieën, en worden geëxporteerd naar Hong Kong, Taiwan, Europa, Amerika, Japan en Zuid-Korea en andere regio's en landen.
Waarom voor ons kiezen
Snel transport
Wij werken samen met professionele zeescheepvaart-, lucht- en logistieke bedrijven om u de beste transportoplossing te bieden.
Hoge kwaliteit
De producten zijn uitstekend en de details zijn zorgvuldig verwerkt. Elke grondstof wordt strikt gecontroleerd.
Professioneel team
De leden van het team zijn zeer bekwaam en bedreven in hun respectieve rollen en beschikken over de nodige opleiding, training en ervaring om uit te blinken in hun werk.
Goede diensten
Klantenservice voor u om vragen te beantwoorden, op basis van uw behoeften om op maat gemaakte oplossingen, offertes en logistieke tracking te bieden.
Een VA TN LCD-displaymodule verwijst naar een type liquid crystal display (LCD) dat elementen combineert van zowel Vertical Alignment (VA) als Twisted Nematic (TN) technologieën. Deze modules zijn ontworpen om verbeterde prestaties te bieden ten opzichte van traditionele TN-schermen, terwijl ze ook een aantal van de beperkingen van VA-panelen aanpakken.
De VA TN LCD-displaymodule maakt gebruik van de snelle responstijd die kenmerkend is voor TN-panelen, waardoor deze geschikt is voor toepassingen waarbij snelle vernieuwingsfrequenties essentieel zijn, zoals bij competitief gamen.
VA TN LCD-displaymodule vertegenwoordigt een evolutie in displaytechnologie en biedt een compromis tussen de hoge prestaties en lage kosten van TN-panelen, en de superieure beeldkwaliteit en kijkhoeken van VA-panelen.
Voordelen van VA TN LCD-displaymodule
Verbeterde kleurprestaties
VA TN LCD-displaymodules bieden een rijker kleurenpalet en diepere zwarttinten vergeleken met standaard TN-panelen, wat leidt tot levendigere en levensechte beelden.
Energiebesparingen
VA TN LCD-displaymodules zijn energiezuinig, verbruiken minder stroom dan oudere displaytechnologieën en helpen de bedrijfskosten en de impact op het milieu te verlagen.
Snelle vernieuwingsfrequenties
De toevoeging van TN-kenmerken zorgt ervoor dat deze modules hoge vernieuwingsfrequenties kunnen ondersteunen, wat cruciaal is voor het behouden van vloeiende beelden tijdens intense gamesessies.
Verbeterde contrastverhouding
VA TN LCD-displaymodules bieden een hogere contrastverhouding dan TN-panelen, wat de diepte en het realisme van de weergegeven beelden verbetert.
Betrouwbaarheid
VA TN LCD-displaymodules zijn gebouwd om de ontberingen van dagelijks gebruik te weerstaan en bieden langdurige prestaties en duurzaamheid voor eindgebruikers.
Soorten VA TN LCD-displaymodule
Er zijn verschillende soorten VA TN LCD-displaymodules, maar het is belangrijk om duidelijk te maken dat "VA TN" geen standaardterm is binnen de branche. In plaats daarvan noemen we VA en TN vaak twee verschillende soorten LCD-technologieën. Elke technologie heeft zijn unieke kenmerken en voordelen, en soms combineren fabrikanten bepaalde aspecten van beide technologieën om een hybride paneel met verbeterde prestaties te creëren. Hier volgt een kort overzicht van VA- en TN LCD-technologieën.
VA (verticale uitlijning) LCD-displaymodules
Standaard VA-panelen:Deze bieden goede contrastverhoudingen en kijkhoeken in vergelijking met TN-panelen, maar hebben doorgaans langzamere responstijden.
MVA-panelen (Multi-domain Vertical Alignment):MVA-panelen zijn een verbetering van de VA-technologie en verbeteren de kijkhoeken en contrastverhoudingen door de vloeibare kristallen in meerdere domeinen uit te lijnen.
PVA-panelen (verticale uitlijning met patroon):Net als MVA biedt PVA een nog betere beeldkwaliteit en kijkhoeken. Samsung staat bekend om het ontwikkelen van deze technologie.
TN (Twisted Nematic) LCD-displaymodules
Standaard TN-panelen:Dit zijn de meest voorkomende typen LCD-panelen vanwege hun lage productiekosten en snelle responstijden, waardoor ze ideaal zijn voor gaming.
Verbeterde TN-panelen:Sommige fabrikanten verbeteren standaard TN-panelen door het pixelontwerp en de achtergrondverlichting te optimaliseren om een betere kleurreproductie en kijkhoeken te bereiken.
Snelle IPS-panelen (In-Plane Switching).
Hoewel het niet strikt VA TN-hybriden zijn, zijn snelle IPS-panelen ontworpen om de snelle responstijden te bieden die gepaard gaan met TN-panelen, naast de superieure kleur- en kijkhoekkwaliteiten van IPS-panelen.
Materiaal van VA TN LCD-displaymodule
De materiaalsamenstelling van een VA TN LCD-displaymodule omvat voornamelijk de volgende componenten
Glassubstraten:Twee glassubstraten vormen de basis van het LCD-paneel. Deze substraten zijn bedekt met een dunne filmtransistorlaag (TFT), die de afzonderlijke pixels aanstuurt.
Polariserende films:Polarisatoren worden op beide zijden van de glassubstraten aangebracht. De ene polarisator is horizontaal georiënteerd en de andere verticaal, zodat licht alleen op een gecontroleerde manier kan worden doorgelaten.
Vloeibaar kristalmateriaal:De ruimte tussen de glassubstraten is gevuld met een speciaal vloeibaar kristal (LC) materiaal. De uitlijning en oriëntatie van deze kristallen bepalen de lichttransmissie-eigenschappen van elke pixel.
Kleurfilters:RGB-kleurenfilters (rood, groen, blauw) zijn ingebed in de pixelcellen op een van de glassubstraten. Deze filters mengen het licht dat door de vloeibare kristallen gaat, waardoor een volledig kleurenspectrum ontstaat.
Achtergrondverlichtingseenheid (BLU):De achtergrondverlichtingseenheid bestaat doorgaans uit LED's (light-emitting diodes), hoewel in eerdere modellen CCFL's (koude kathode fluorescentielampen) werden gebruikt. De BLU zorgt voor een uniforme verlichting achter de LC-laag.
Verdeler:Er wordt vaak een diffusorblad meegeleverd om het licht gelijkmatig over het schermoppervlak te verspreiden, waardoor een consistente helderheid wordt gegarandeerd en hotspots worden vermeden.
Prismablad:In sommige ontwerpen wordt een prismablad gebruikt om het licht naar boven, richting de polarisator en uit het scherm te richten.
Afdichtingsmateriaal:Er worden afdichtingsmiddelen gebruikt om de randen van de glassubstraten met elkaar te verbinden, waardoor een luchtdichte omgeving ontstaat die verontreiniging voorkomt en de integriteit van de LC-laag handhaaft.
Elektronische componenten:Printplaten (PCB's), connectoren en bedrading worden gebruikt om het beeldscherm elektrisch aan te sluiten op externe bronnen en om de elektriciteitsstroom naar de TFT's te regelen.
Een beeldscherm bestaat uit miljoenen pixels. De kwaliteit van een beeldscherm verwijst gewoonlijk naar het aantal pixels; Een 4K-scherm bestaat bijvoorbeeld uit 3840 x2160 of 4096x2160 pixels. Een pixel bestaat uit drie subpixels; een rood, blauw en groen, gewoonlijk RGB genoemd. Wanneer de subpixels in een pixel van kleurcombinatie veranderen, kan een andere kleur worden geproduceerd. Als alle pixels op een beeldscherm samenwerken, kan het beeldscherm miljoenen verschillende kleuren weergeven.
De manier waarop een pixel wordt bestuurd, is bij elk type beeldscherm anders; CRT, LED, LCD en nieuwere typen beeldschermen besturen de pixels allemaal anders. Kortom, de VA TN LCD-displaymodule wordt verlicht door achtergrondverlichting en pixels worden elektronisch in- en uitgeschakeld terwijl vloeibare kristallen worden gebruikt om gepolariseerd licht te roteren. Voor en achter alle pixels is een polariserend glasfilter geplaatst, het voorste filter is op 90 graden geplaatst. Tussen beide filters bevinden zich de vloeibare kristallen, die elektronisch aan- en uitgeschakeld kunnen worden.
VA TN LCD-displaymodules zijn gemaakt met een passieve matrix of een actief matrixweergaveraster. Het actieve matrix-LCD wordt ook wel een Thin Film Transistor (TFT)-scherm genoemd. De passieve matrix-LCD heeft een raster van geleiders met pixels op elke kruising in het raster. Er wordt een stroom over twee geleiders op het raster gestuurd om het licht voor elke pixel te regelen. Een actieve matrix heeft een transistor op elke pixelkruising, waardoor minder stroom nodig is om de luminantie van een pixel te regelen. Om deze reden kan de stroom in een actieve matrixdisplay vaker worden in- en uitgeschakeld, waardoor de vernieuwingstijd van het scherm wordt verbeterd.
Sommige passieve matrix-LCD's hebben een dubbele scanfunctie, wat betekent dat ze het raster twee keer met stroom scannen in dezelfde tijd die nodig was voor één scan met de originele technologie. Actieve matrix is echter nog steeds een superieure technologie van de twee.
Proces van VA TN LCD-displaymodule
Front Array, Middle Cell, Cell is het glas van de front Array als substraat, gecombineerd met het glassubstraat van het kleurenfilter, en tussen de twee glassubstraten gevuld met een vloeibaar kristal (LC). Het assemblageproces van de achterste module is het uiteindelijke assemblageproces van het glas na het celproces en andere accessoires zoals achtergrondverlichtingspanelen, circuits en buitenframes.
Array-proces (array)
Voordat we gaan maken, hebben we een stuk glas nodig met een glad oppervlak en zonder onzuiverheden, en moeten we het glas schoonmaken en vervolgens drogen.
Om het glazen substraat te bedekken met een metaalfilm, moet het metalen materiaal in een vacuümkamer worden geplaatst om te bevestigen dat alles schoon is, en nadat het speciale gas op het metaal plasma genereert, zullen de atomen op het metaal in het glas worden geslagen, en dan zal er een metaalfilm worden gevormd.
Na het coaten van de metaalfilm moet een laag niet-geleidende laag en halfgeleidende laag worden aangebracht. In de vacuümkamer wordt de glasplaat eerst verwarmd en vervolgens wordt een speciaal gas gespoten door een elektrische hoogspanningssproeier om de elektronen en het gasplasma te laten genereren, en na een chemische reactie wordt een niet-geleidende laag en een halfgeleiderlaag wordt op het glas gevormd
Nadat de film is gevormd, moeten we het patroon van de transistor op het glas maken. Ga eerst de geellichtkamer binnen en spuit de fotoresist met een sterke lichtgevoeligheid, plaats vervolgens het fotomasker om blauwviolet licht uit te stralen voor belichting en stuur het ten slotte naar het ontwikkelingsgebied om de ontwikkelaar te spuiten, die de fotoresist na verlichting kan verwijderen , en laat het licht de weerstandslaag vormen.
Nadat de fotoresist is gevormd, kunnen we nat etsen door te etsen om de nutteloze film bloot te leggen, of droog etsen door middel van een plasmachemische reactie. Na het etsen wordt de resterende fotoresist verwijderd met een gladde vloeistof en uiteindelijk is het circuitpatroon dat nodig is om de transistor te genereren nu.
Om een bruikbare dunne-filmtransistor te vormen, is het noodzakelijk om de processen van reinigen, coaten, fotoresist, belichting, ontwikkeling, etsen, verwijderen van fotoresist, enz. te herhalen. Over het algemeen is het voor het vervaardigen van TFT-LCD noodzakelijk om 5 tot 7 stappen te herhalen. keer.
1) Nadat het dunne-filmtransistorglassubstraat is voltooid, zullen we het vloeibaar-kristalpaneel combineren. Het vloeibaar-kristalpaneel bestaat uit een transistorglassubstraat en een kleurenfilter. Eerst moeten we eerst het glas wassen en dan doorgaan naar de volgende stap. een stap. Het gehele productieproces van TFT-LCD moet in een schone ruimte plaatsvinden, zodat er geen onzuiverheden in het scherm terechtkomen.
2) Het kleurenfilter is chemisch gecoat om rode, groene en blauwe kleuren op het glas te vormen, netjes gerangschikt en vervolgens bedekt met een laag geleidende film om het te voltooien.
3) Tijdens het hele combinatieproces moeten we eerst een laag chemische film op het glas en het kleurenfilter aanbrengen, bedekt met transistors, en vervolgens de uitlijningsactie uitvoeren.
4) Voordat we de twee glasplaten combineren, moeten we ze op vaste afstanden gelijkmatig opvullen met bolvormige openingen, om te voorkomen dat de twee glasplaten naar binnen concaaf worden nadat het vloeibaar-kristalpaneel is gecombineerd. Wanneer het paneel met vloeibare kristallen wordt gemonteerd, blijven er gewoonlijk een of twee openingen over om het daaropvolgende gieten van vloeibaar kristal te vergemakkelijken, en vervolgens worden afdichtmiddel en geleidende lijm gebruikt om de randen van de twee stukken glas af te dichten, waardoor de montage van het paneel wordt voltooid. het glas.
5) Nadat u het frame hebt afgedicht, plaatst u het LCD-paneel in de vacuümkamer, pompt u de lucht uit het LCD-paneel door de zojuist gereserveerde opening en giet u vervolgens het vloeibare kristal in het vloeibare kristal met behulp van atmosferische druk, en sluit u vervolgens de kloof. Een samengestelde stof tussen vast en vloeibaar, met de kenmerken van een reguliere moleculaire rangschikking.
6) Plak ten slotte twee polarisatoren in verticale richting en het volledige LCD-paneel is voltooid.
Moduleproces (Module)
1) Nadat de polarisator is bevestigd, beginnen we DRIVE IC aan beide zijden van het LCD-paneel te installeren. DRIVE IC is een zeer belangrijk aandrijfonderdeel, dat wordt gebruikt om de kleur en helderheid van het LCD-scherm te regelen.
2) Verbind vervolgens het ingangseinde van de DRIVE IC met de printplaat door te solderen. Op deze manier kan het signaal soepel worden verzonden en kan vervolgens het beeld op het bedieningspaneel worden aangestuurd.
3) Het licht van het LCD-paneel wordt uitgezonden door de achtergrondverlichting. Voordat we de achtergrondverlichting monteren, controleren we eerst of het gemonteerde LCD-paneel compleet is en monteren we vervolgens de achtergrondverlichting. De achtergrondverlichting is de lichtbron achter het LCD-paneel.
4) Vergrendel ten slotte de CELL en het ijzeren frame met schroeven.
5) Vervolgens gaan we het laatste belangrijke testproces in en doen we de verouderingstest op de geassembleerde modules, en screenen we de producten met slechte kwaliteit in de staat van elektrificatie en hoge temperatuur.
6) De producten met de beste kwaliteit kunnen worden verpakt en verzonden.
Componenten van VA TN LCD-displaymodule
Een Vertical Alignment (VA) of Twisted Nematic (TN) Liquid Crystal Display (LCD)-module bestaat uit verschillende belangrijke componenten die samenwerken om de op het scherm weergegeven beelden te produceren en te besturen. Hier volgt een overzicht van deze componenten.
Glassubstraten:Twee glasplaten vormen de basis van de display. Ze zijn gecoat met verschillende lagen, waaronder indiumtinoxide (ITO) voor transparantie en geleidbaarheid.
Dunnefilmtransistor (TFT) Array:Dit is een netwerk van kleine transistors die op een van de substraten zijn geëtst. Elke transistor komt overeen met een enkele pixel of een groep pixels, die hun elektrische toestand regelt.
Vloeibaar kristalmateriaal:De ruimte tussen de twee glassubstraten is gevuld met een speciale vloeibare kristaloplossing. De oriëntatie en beweging van deze kristallen moduleren het licht dat er doorheen gaat.
Uitlijningslagen:Deze lagen worden aangebracht op de binnenoppervlakken van de glassubstraten om de initiële oriëntatie van de vloeibare kristallen te regelen. Bij VA-panelen worden deze lagen behandeld om de kristallen te laten draaien en ontdraaien, terwijl ze bij TN-panelen zo zijn gerangschikt dat ze een gedraaide nematische structuur creëren.
Kleurfilters:Toegepast op één substraat bestaan deze filters uit rode, groene en blauwe subpixels. Ze werken in combinatie met de vloeibare kristallen om kleurenafbeeldingen te produceren.
Polarisatoren:Geplaatst op de buitenoppervlakken van de glassubstraten laten polarisatoren alleen licht met een bepaalde oriëntatie door. De ene is horizontaal en de andere verticaal, waardoor de hoeveelheid licht die de ogen van de kijker bereikt effectief wordt geregeld.
Achtergrondverlichtingseenheid (BLU):Meestal een reeks LED's, deze zorgt voor het licht dat nodig is om het display zichtbaar te maken. In sommige ontwerpen worden CCFL's (Cold Cathode Fluorescent Lamps) gebruikt in plaats van LED's.
Verdeler:De diffuser bevindt zich vóór de achtergrondverlichting en helpt het licht gelijkmatig over het scherm te verspreiden.
Prismablad:In sommige LCD-ontwerpen, vooral die met achtergrondverlichting aan de randen, zorgen prismabladen ervoor dat het licht gelijkmatiger over het scherm wordt geleid.
Afstandhouders:Deze microscopisch kleine afstandhouders zorgen voor een consistente afstand tussen de glassubstraten, waardoor de juiste celafstand voor de vloeibare kristallen behouden blijft.
Afdichtmiddel:Een speciale lijm die wordt gebruikt om de randen van de glassubstraten aan elkaar te hechten, waardoor een luchtdichte omhulling ontstaat voor het vloeibare kristalmateriaal.
Driver-IC's:Printplaten (PCB's) met driver-geïntegreerde schakelingen (IC's) zijn verbonden met de TFT-array om de signalen te leveren die de spanning regelen die op elke pixel wordt toegepast.
Flexibele gedrukte schakelingen (FPC's):Dit zijn dunne, flexibele kabels die de displaymodule verbinden met de rest van het elektronische systeem en gegevens en stroom transporteren.
Rand:Het frame dat het scherm omringt, de glazen substraten vasthoudt en soms extra componenten zoals luidsprekers huisvest.
Houd uw beeldscherm schoon
Het regelmatig reinigen van uw VA TN LCD-displaymodule is van cruciaal belang om de helderheid ervan te behouden en de ophoping van stof en vuil te voorkomen. Gebruik een zachte, pluisvrije doek of microvezeldoek om het scherm voorzichtig in cirkelvormige bewegingen schoon te vegen. Vermijd het gebruik van agressieve chemicaliën of schurende materialen die het schermoppervlak kunnen beschadigen. Voor hardnekkige vlekken kunt u de doek bevochtigen met een milde reinigingsoplossing die speciaal is ontwikkeld voor VA TN LCD-displaymodules.
Vermijd overmatige druk en impact
LCD-schermen zijn delicaat en het uitoefenen van overmatige druk of schokken kan tot permanente schade leiden. Oefen bij het reinigen of hanteren van het display lichte druk uit en druk niet op het scherm. Zorg er bovendien voor dat het scherm veilig is gemonteerd of op een stabiel oppervlak is geplaatst om onbedoelde vallen of stoten te voorkomen.
Pas de instellingen voor helderheid en contrast aan
Het optimaliseren van de helderheids- en contrastinstellingen van uw VA TN LCD-displaymodule verbetert niet alleen de kijkervaring, maar verlengt ook de levensduur ervan. Hogere helderheidsinstellingen kunnen leiden tot een hoger energieverbruik en mogelijke problemen met het inbranden van het scherm. Pas de instellingen aan tot een comfortabel niveau dat bij uw omgeving past, terwijl u overmatige helderheid vermijdt die onnodig en mogelijk schadelijk is voor het scherm.
Voorkom inbranden van het scherm
Scherminbranden treedt op wanneer statische beelden gedurende langere perioden worden weergegeven, waardoor spookachtige resten verschijnen, zelfs wanneer nieuwe inhoud wordt weergegeven. Om inbranden van het scherm te voorkomen, moet u voorkomen dat statische afbeeldingen worden weergegeven of dat het scherm langere tijd aan blijft staan zonder dat er inhoudswijzigingen plaatsvinden. Overweeg de implementatie van schermbeveiligingen of periodieke inhoudsrotatie om het risico op inbranden te beperken.
Zorg voor optimale bedrijfstemperaturen
Extreme temperaturen kunnen de prestaties en levensduur van VA TN LCD-displaymodules negatief beïnvloeden. Stel uw beeldscherm niet bloot aan overmatige hitte of kou. Idealiter handhaaft u een gematigde bedrijfstemperatuur binnen het door de fabrikant aanbevolen bereik. Als het beeldscherm wordt geïnstalleerd in een ruimte die gevoelig is voor temperatuurschommelingen, overweeg dan om goede ventilatie- of klimaatbeheersingsmaatregelen te nemen om een stabiele omgeving te garanderen.
Bescherm tegen stroompieken
Stroompieken kunnen de interne componenten van uw VA TN LCD-displaymodule beschadigen. Ter bescherming tegen stroompieken kunt u een hoogwaardige overspanningsbeveiliging of een ononderbroken stroomvoorziening (UPS) gebruiken. Deze apparaten helpen bij het reguleren van de elektrische stroom naar uw beeldscherm, waardoor het risico op schade door plotselinge spanningspieken wordt geminimaliseerd.
Het verschil tussen Tn-, Ips- en VA-lcd-schermen
TN-paneel versus IPS versus VA-paneel
Elke dag kijken we naar het LCD-scherm, de tv, de mobiele telefoon, de monitor. Het wordt een noodzaak in de moderne samenleving. Het LCD-paneel is het belangrijkste onderdeel van een LCD-scherm. Het bepaalt de prestaties van het LCD-scherm, bijvoorbeeld helderheid, contrast, kleur en kijkhoek. Daarom is het kiezen van het juiste type LCD-paneel van cruciaal belang voor uw toepassing.
Soorten LCD-panelen
Er zijn drie hoofdtypen LCD-panelen op de markt, namelijk TN, IPS en VA.
Gedraaid Nematisch (TN):Het oudste type LCD-paneel.
Bij vliegtuigschakeling (IPS):Het is ontwikkeld om de beperkingen van TN LCD op te lossen. Een andere populaire naam voor IPS-paneel is "plane to line-switching" (LPS).
Verticale uitlijning (VA):Ook wel "super verticale uitlijning" (SVA) en "geavanceerde verticale uitlijning met meerdere domeinen" (AMVA) genoemd. Ze delen allemaal vergelijkbare kenmerken.
Deze namen weerspiegelen de uitlijning van kristalmoleculen in het LCD-scherm en hoe ze veranderen wanneer ze elektrisch worden opgeladen. Alle LCD-schermen veranderen de uitlijning van vloeibare kristalmoleculen om te kunnen werken, maar de manier waarop ze dat doen kan de beeldkwaliteit en responstijd drastisch beïnvloeden. De eenvoudigste manier om tussen deze te kiezen, is door te beslissen welke kenmerken het belangrijkst zijn voor uw project. Het hangt vooral af van waarvoor u uw LCD-scherm gebruikt en van uw budget.
TN-paneel
TN is de meest volwassen technologie in de productie van LCD-panelen. Als er geen spanningsverschil is tussen de twee transparante elektroden, worden vloeibare kristalmoleculen 90 graden gedraaid, in combinatie van bovenste en onderste polarisatoren, waardoor licht door het LCD-scherm kan gaan. Terwijl er spanning wordt toegepast, worden kristalmoleculen losgedraaid en in dezelfde richting uitgelijnd, waardoor licht wordt geblokkeerd.
IPS-paneel
In het IPS-paneel bevinden de kristalmoleculen zich in de beginfase evenwijdig aan de glassubstraten, het LCD-scherm is uitgeschakeld. Wanneer de elektroden in het vlak worden opgeladen, worden kristalmoleculen geroteerd, waardoor de richting van het licht wordt gewijzigd. Waardoor het LCD-scherm verlicht wordt.
VA-paneel
Zoals de naam al doet vermoeden, zijn de vloeibare kristallen van het VA-paneel verticaal uitgelijnd zonder te worden geladen. Wanneer een spanning wordt aangelegd, kantelen de moleculen en veranderen de lichtrichting.
Onze fabriek
Shenzhen Hongrui Optoelectronic Technology Co., Ltd., professioneel LCD-scherm, LCM LCD-module, LED-achtergrondverlichting, TP-aanraakschermontwerpontwikkeling, productie. Met een groep van kwalitatief hoogwaardige, ervaren ingenieurs en technici, om u te voorzien van hoogwaardige producten en diensten.
FAQ
Populaire tags: va tn lcd-schermmodule, China va tn lcd-schermmodule leveranciers, fabriek
